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冲床偏料的原因及解决方法

点击次数:   更新时间:20/04/16 09:39:04     来源:www.madrigalvia.com关闭分    享:
  冲床一直以故障少性能优的特性著称,从而得以在很多行业范围都有着广泛的应用,但是在使中偶尔会出现偏料的情况,导致设备的使用精度下降,从而影响冲床的正常生产情况,所以我们需要对其原因及解决方法进行了解,从而降低使用故障。

  冲床送料机偏料主要有三大原因:一是材料厚度过厚,二是送料机送料速度过快,三是送料机滚筒或材料表面有油造成打滑。在这三大原因中送料速度、材料表面或送料滚筒表面有油都可以简单判断出,针对性解决即可,难处理的是材料过厚的解决方法,现将材料过厚引起的偏料处理方法予以说明:

冲床

  1、调整冲床送料机压料弹簧的压紧力,确保弹簧有压紧材料,直至用手无法拉动材料为止。特别注意,压料弹簧的压紧力左右两边需保持一致,相差太多则直接引起偏料。
  2、检查送料机的放松气缸是否只接有一条气管,若是则需把两根气管都同时接上。送料机都有两个气缸来对材料输送时进行夹紧和放松的,使用时则需连接两根气管才能确保两个气缸同时作动,若客户实际使用时只连接一个气缸,则需能使用,但在送料厚板材料时,会夹不紧,使得材料在送料滚筒出现打滑现象,此时连接好两台气管即可解决。
  3、材料太厚,加上待料区太长,导致材料下垂的弧度大,向后拉扯的力度大,导致因材料过重而打滑。解决方法:针对厚板材料的输送,因在整平机与冲床送料机之间增设支撑待料架以代替传统的感应架,在实际使用中对材料起到托起作用,确保不会因扯动造成材料偏料。
  综上了解,导致冲床出现偏料的情况主要是因为设备送料速度较快,材料过厚,设备打滑造成的,所以我们需要根据其原因,进行相关问题的解决,从而得以快速恢复冲床设备的正常使用。